核心生产流程
1.工程设计阶段
3D布线：CATIA/Electric Harness Design模块模拟整车布线
导线选型：按电流负载选择线径（0.13mm²~120mm²）
端子匹配：AMP/TE Connectivity数据库选型（镀金/镀锡/镀银）
防护设计：波纹管（Φ5~Φ80）、胶带缠绕（PVC/布基/绒布）
2.原材料准备
导线预处理：铜丝绞合→绝缘层挤出（XLPE/PVC）→激光喷码（线号+批次）
端子冲压：0.5mm铜带连续模冲压（精度±0.01mm）
注塑件制造：PA66+GF30材料注塑连接器壳体（防水等级IP6K9K）
3.线束组装流水线
关键工艺控制点：
压接高度：0.8±0.03mm（千分尺抽检）
拉力测试：导线与端子＞80N（ISO 8092标准）
导通测试：100%全检（电阻＜10mΩ）
4.质量验证体系
电气测试：耐压测试：AC 1500V/3s（绝缘电阻＞100mΩ）
瞬断检测：振动中监测微秒级断路
环境试验：
温度循环：-40℃↔125℃/1000次（ISO 16750）
盐雾试验：96h@5%NaCl溶液
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